2023-05-10
PCB ম্যানুফ্যাকচারিং হল একটি নির্দিষ্ট সেটের নির্দিষ্টকরণ অনুযায়ী PCB ডিজাইন থেকে একটি ফিজিক্যাল PCB তৈরি করার প্রক্রিয়া।ডিজাইন স্পেসিফিকেশন বোঝা খুবই গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি PCB-এর উত্পাদনশীলতা, কর্মক্ষমতা এবং উৎপাদন ফলনকে প্রভাবিত করে।
পিসিবি উৎপাদনে "ব্যালেন্সড কপার" অনুসরণ করতে হবে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ ডিজাইন স্পেসিফিকেশন।সার্কিটের কার্যক্ষমতাকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে এমন বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক সমস্যাগুলি এড়াতে PCB স্ট্যাকআপের প্রতিটি স্তরে সামঞ্জস্যপূর্ণ তামার কভারেজ অর্জন করতে হবে।
ভারসাম্যযুক্ত তামা হল PCB স্ট্যাকআপের প্রতিটি স্তরে প্রতিসাম্য কপার ট্রেস করার একটি পদ্ধতি, যা বোর্ডের মোচড়, বাঁকানো বা বিকৃত হওয়া এড়াতে প্রয়োজনীয়।কিছু লেআউট প্রকৌশলী এবং নির্মাতারা জোর দেন যে স্তরের উপরের অর্ধেকের মিরর করা স্ট্যাক-আপটি PCB-এর নীচের অর্ধেকের সাথে সম্পূর্ণ প্রতিসম হবে।
চিহ্নগুলি তৈরি করার জন্য তামার স্তরটি খোদাই করা হয় এবং ট্রেস হিসাবে ব্যবহৃত তামা পুরো বোর্ড জুড়ে সংকেত সহ তাপ বহন করে।এটি বোর্ডের অনিয়মিত গরম থেকে ক্ষতি হ্রাস করে যা অভ্যন্তরীণ রেলগুলি ভেঙে যেতে পারে।
তামা বিদ্যুৎ উৎপাদন সার্কিটের তাপ অপচয়ের স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা অতিরিক্ত তাপ অপচয়কারী উপাদানের ব্যবহার এড়ায় এবং উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
একটি PCB-তে প্রলেপ হিসাবে ব্যবহৃত কপার কন্ডাক্টর এবং পৃষ্ঠের প্যাডের পুরুত্ব বাড়ায়।উপরন্তু, মজবুত ইন্টারলেয়ার কপার সংযোগ ধাতুপট্টাবৃত মাধ্যমে-গর্ত মাধ্যমে অর্জন করা হয়।
PCB সুষম তামা স্থল প্রতিবন্ধকতা এবং ভোল্টেজ ড্রপ কমায়, যার ফলে শব্দ কমায়, এবং একই সময়ে, এটি বিদ্যুৎ সরবরাহের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।
পিসিবি উত্পাদনে, যদি স্ট্যাকের মধ্যে তামার বন্টন অভিন্ন না হয় তবে নিম্নলিখিত সমস্যাগুলি ঘটতে পারে:
একটি স্ট্যাকের ভারসাম্য বজায় রাখার অর্থ হল আপনার ডিজাইনে প্রতিসম স্তরগুলি থাকা, এবং এটি করার ধারণাটি হল ঝুঁকির ক্ষেত্রগুলিকে বাদ দেওয়া যা স্ট্যাক সমাবেশ এবং স্তরায়ণ পর্যায়ে বিকৃত হতে পারে।
এটি করার সর্বোত্তম উপায় হল বোর্ডের কেন্দ্রে স্ট্যাক হাউসের নকশা শুরু করা এবং সেখানে পুরু স্তরগুলি স্থাপন করা।প্রায়শই, PCB ডিজাইনারের কৌশল হল স্ট্যাকআপের উপরের অর্ধেকটি নীচের অর্ধেকের সাথে মিরর করা।
সমস্যাটি মূলত কোরগুলিতে মোটা তামা (50um বা তার বেশি) ব্যবহার করার ফলে আসে যেখানে তামার পৃষ্ঠটি ভারসাম্যহীন এবং আরও খারাপ, প্যাটার্নে প্রায় কোনও তামার ভরাট নেই।
এই ক্ষেত্রে, প্যাটার্নে প্রিপ্রেগের স্পিলেজ এবং পরবর্তী ডিলামিনেশন বা ইন্টারলেয়ার শর্টিং প্রতিরোধ করার জন্য তামার পৃষ্ঠকে "মিথ্যা" অঞ্চল বা প্লেনগুলির সাথে সম্পূরক করা দরকার।
পিসিবি ডিলামিনেশন নেই: 85% তামা ভিতরের স্তরে ভরা হয়, তাই প্রিপ্রেগ দিয়ে ভরাট করাই যথেষ্ট, ডিলামিনেশনের কোনও ঝুঁকি নেই।
পিসিবি ডিলামিনেশনের কোন ঝুঁকি নেই
PCB ডিলামিনেশনের ঝুঁকি রয়েছে: তামা শুধুমাত্র 45% দ্বারা ভরা হয়, এবং ইন্টারলেয়ার প্রিপ্রেগ অপর্যাপ্তভাবে ভরা হয় এবং ডিলামিনেশনের ঝুঁকি থাকে।
বোর্ড লেয়ার স্ট্যাক ম্যানেজমেন্ট হাই-স্পিড বোর্ড ডিজাইন করার একটি মূল উপাদান।লেআউটের প্রতিসাম্য বজায় রাখার জন্য, সবচেয়ে নিরাপদ উপায় হল অস্তরক স্তরের ভারসাম্য বজায় রাখা, এবং অস্তরক স্তরের পুরুত্ব ছাদের স্তরগুলির মতো প্রতিসাম্যভাবে সাজানো উচিত।
কিন্তু কখনও কখনও অস্তরক বেধে অভিন্নতা অর্জন করা কঠিন।এটি কিছু উত্পাদন সীমাবদ্ধতার কারণে।এই ক্ষেত্রে, ডিজাইনারকে সহনশীলতা শিথিল করতে হবে এবং অসম বেধ এবং কিছু ডিগ্রী ওয়ারপেজের অনুমতি দিতে হবে।
সাধারণ ভারসাম্যহীন নকশা সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হল অনুপযুক্ত বোর্ড ক্রস-সেকশন।তামার আমানত অন্যদের তুলনায় কিছু স্তরে বড়।এই সমস্যাটি বিভিন্ন স্তর জুড়ে তামার সামঞ্জস্য বজায় রাখা হয় না তা থেকে উদ্ভূত হয়।ফলস্বরূপ, যখন একত্রিত হয়, তখন কিছু স্তর পুরু হয়, যখন কম তামা জমা সহ অন্যান্য স্তরগুলি পাতলা থাকে।যখন প্লেটে পার্শ্বীয়ভাবে চাপ প্রয়োগ করা হয়, তখন এটি বিকৃত হয়ে যায়।এটি এড়ানোর জন্য, তামার কভারেজটি কেন্দ্রের স্তরের সাপেক্ষে প্রতিসম হতে হবে।
কখনও কখনও নকশা ছাদ স্তর মিশ্র উপকরণ ব্যবহার।বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন তাপীয় সহগ (CTC) থাকে।এই ধরনের হাইব্রিড গঠন রিফ্লো অ্যাসেম্বলির সময় ওয়ারপেজের ঝুঁকি বাড়ায়।
তামার জমার তারতম্য PCB যুদ্ধের কারণ হতে পারে।কিছু ওয়ারপেজ এবং ত্রুটিগুলি নীচে উল্লেখ করা হয়েছে:
ওয়ারপেজ বোর্ডের আকৃতির বিকৃতি ছাড়া আর কিছুই নয়।বোর্ডের বেকিং এবং পরিচালনার সময়, তামার ফয়েল এবং সাবস্ট্রেট বিভিন্ন যান্ত্রিক প্রসারণ এবং সংকোচনের মধ্য দিয়ে যাবে।এটি তাদের সম্প্রসারণের সহগ বিচ্যুতির দিকে নিয়ে যায়।পরবর্তীকালে, বোর্ডে অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি হয় যা ওয়ারপিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
অ্যাপ্লিকেশনের উপর নির্ভর করে, PCB উপাদান ফাইবারগ্লাস বা অন্য কোন যৌগিক উপাদান হতে পারে।উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, সার্কিট বোর্ডগুলি একাধিক তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়।যদি তাপ সমানভাবে বিতরণ করা না হয় এবং তাপমাত্রা তাপ সম্প্রসারণের সহগ (Tg) অতিক্রম করে, বোর্ডটি বিকৃত হয়ে যাবে।
কলাই প্রক্রিয়া সঠিকভাবে সেট আপ করার জন্য, পরিবাহী স্তরে তামার ভারসাম্য খুবই গুরুত্বপূর্ণ।যদি তামার উপরে এবং নীচে বা এমনকি প্রতিটি পৃথক স্তরে ভারসাম্য না থাকে তবে ওভারপ্লেটিং ঘটতে পারে এবং সংযোগগুলির ট্রেস বা আন্ডারেচিং হতে পারে।বিশেষ করে, এটি পরিমাপ করা প্রতিবন্ধকতা মানগুলির সাথে ডিফারেনশিয়াল জোড়াকে উদ্বিগ্ন করে।সঠিক কলাই প্রক্রিয়া সেট আপ করা জটিল এবং কখনও কখনও অসম্ভব।অতএব, "জাল" প্যাচ বা সম্পূর্ণ তামার সাথে তামার ভারসাম্য সম্পূরক করা গুরুত্বপূর্ণ।
সুষম কপার সঙ্গে সম্পূরক
কোন সম্পূরক ব্যালেন্স তামা
সহজ ভাষায়, আপনি বলতে পারেন যে একটি টেবিলের চারটি কোণ স্থির এবং টেবিলের শীর্ষটি উপরে উঠে গেছে।এটিকে ধনুক বলা হত এবং এটি একটি প্রযুক্তিগত ত্রুটির ফলাফল ছিল
ধনুকটি বক্ররেখার মতো একই দিকে পৃষ্ঠের উপর টান সৃষ্টি করে।এছাড়াও, এটি বোর্ডের মধ্য দিয়ে এলোমেলো স্রোত প্রবাহিত করে।
মোচড় মোচড় সার্কিট বোর্ড উপাদান এবং বেধ হিসাবে কারণের দ্বারা প্রভাবিত হয়.বোর্ডের যেকোন একটি কোণ অন্য কোণার সাথে প্রতিসাম্যভাবে সারিবদ্ধ না হলে টুইস্ট ঘটে।একটি নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ তির্যকভাবে উপরে যায় এবং তারপর অন্য কোণগুলি মোচড় দেয়।টেবিলের এক কোণ থেকে যখন একটি কুশন টানা হয় তখন অন্য কোণটি পেঁচানো হয়।অনুগ্রহ করে নিচের চিত্রটি দেখুন।
বিকৃতি প্রভাব
সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্যের উপর নমন ভাতা = 4 x 0.75/100 = 0.03 ইঞ্চি
প্রস্থে নমন ভাতা = 3 x 0.75/100 = 0.0225 ইঞ্চি
সর্বাধিক অনুমোদিত বিকৃতি = 2 x 5 x 0.75/100 = 0.075 ইঞ্চি
ধনুক এবং মোচড়ের পরিমাপ IPC-6012 অনুসারে, SMT উপাদান সহ বোর্ডগুলিতে নম এবং মোচড়ের জন্য সর্বাধিক অনুমোদিত মান হল 0.75% এবং অন্যান্য বোর্ডগুলির জন্য 1.5%৷এই মানের উপর ভিত্তি করে, আমরা একটি নির্দিষ্ট PCB আকারের জন্য বাঁক এবং মোচড় গণনা করতে পারি।
ধনুক ভাতা = প্লেটের দৈর্ঘ্য বা প্রস্থ × নম ভাতার শতাংশ / 100
মোচড় পরিমাপ বোর্ডের তির্যক দৈর্ঘ্য জড়িত।এই বিবেচনায় যে প্লেটটি একটি কোণ দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং মোচড় উভয় দিকে কাজ করে, ফ্যাক্টর 2 অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে।
সর্বাধিক অনুমোদিত মোচড় = 2 x বোর্ডের তির্যক দৈর্ঘ্য x টুইস্ট ভাতা শতাংশ / 100
এখানে আপনি 5" তির্যক সহ 4" লম্বা এবং 3" চওড়া বোর্ডগুলির উদাহরণ দেখতে পারেন৷
যে কোন সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
