এইচডিআই পিসিবি বোর্ড পরিচিতি

এইচডিআই সার্কিট পিসিবি বা এইচডিআই বোর্ড বা উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট হ'ল প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড যা প্রচলিত প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ডের তুলনায় ইউনিট আকারের প্রতি উচ্চতর তারের ঘনত্ব সহ।এইচডিআই পিসিবি নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে পিসিবি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়এইচডিআই বোর্ডগুলি আরও কমপ্যাক্ট এবং এতে ছোট ছোট ভিয়াস, প্যাড, তামার ট্রেস এবং স্পেস রয়েছে।

আমাদের এইচডিআই PCBপ্রযুক্তি নিম্নরূপঃ

1) এইচডিআই পিসিবি বিল্ড আপঃ 1 + এন + 1 এইচডিআই পিসিবি, 2 + এন + 2 এইচডিআই পিসিবি, 3 + এন + 3 এইচডিআই পিসিবি, যে কোনও স্তরের পিসিবিতে।

2) তামা ভরাট, রজন প্লাগিং,এইচডিআই ভরাট প্লাটিং, ইন প্যাড প্রযুক্তির মাধ্যমে

3) কম ক্ষতির পিসিবি উপকরণ ((FR408HR, Megtron4, EM-888, TU-863+, TU-872lk, TU-872SLK, TU-872SLK SP ইত্যাদি)

৪) হাই স্পিড ডিজিটাল পিসিবি ল্যামিনেটঃ (আরএফ, মেগট্রন/আর-৫৭৭৫, টিইউ-৮৮৩, টিইউ-৮৮৩এসপি, আইটি-৯৬৮এসই, আইটি-৯৬৮ ইত্যাদি)

5) আরএফ পিসিবি, মাইক্রোওয়েভ পিসিবি ল্যামিনেটঃ (রোজার্স সিরিজ, যেমন RO4350B, RO4835, RO4003, RO4533, Duroid 5880, RO3203, RO3003, Taconic TLY সিরিজ ইত্যাদি)

৬) স্ট্যাকড মাইক্রো-ভিয়াস

৭) অন্ধ ও কবরপ্রাপ্ত পথ

৮) সরাসরি লেজার ইমেজিং

৯) ২ মিলি ট্র্যাক/স্পেস

যদি আমরা এইচডিআই বোর্ড ডিজাইন করি এবং তৈরি করি, তাহলে আমাদের নিম্নলিখিত পরামিতিগুলি বিবেচনা করতে হবেঃ

1)স্তর সংখ্যাঃ স্তর সংখ্যাটি স্তরগুলির পরিমাণের সাথে সম্পর্কিত, যা স্ট্যাক-আপে ব্যবহৃত হয় যখন এটি এইচডিআই উত্পাদন আসে তখন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।এটি সামগ্রিক বোর্ডের খরচ নির্ধারণ করে.

2) যান্ত্রিক ড্রিলিংয়ের চেয়ে লেজার ড্রিলিং বেছে নেওয়াঃ লেজার ড্রিলিং ভায়াসগুলি ব্যয়, সময় এবং গভীরতা ভায়াসগুলি নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে তুলবে।

3) লেজার ড্রিলের আকার অনুপাতঃ সহজ প্লাস্টিং এবং ভাল তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ড্রিল করা ভিয়াসের আকার অনুপাত কম হওয়া উচিত।এটি এমন মাইক্রোভিয়া নির্বাচন করে অর্জন করা হয় যা সাধারণত 1 এর চেয়ে কম আকারের অনুপাত থাকেআদর্শ মান ০।7:1.

4)ড্রিল-টু-কপারঃ ড্রিল-টু-কপারকে ড্রিল হোলের প্রান্ত এবং নিকটতম তারের বৈশিষ্ট্যটির মধ্যে দূরত্ব হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।অটোমেশন সরঞ্জাম দ্বারা নকশা খনি থেকে তামার মধ্যে স্বচ্ছতা বিবেচনা করবে না. এইচডিআই বোর্ডের জন্য ডিজাইন করার সময়, একটি নির্মাতার ড্রিল-টু-কপার ক্ষমতা বিবেচনা করা দরকার। ড্রিল-টু-কপার ক্লিয়ারেন্সের স্বাভাবিক মান 7 থেকে 8 মিল।

৫) সঠিক পৃষ্ঠের সমাপ্তি বেছে নিনঃ এইচডিআই বোর্ডের জন্য হার্ড বা নরম সোনার চেয়ে ENIG বা ENEPIG পৃষ্ঠের সমাপ্তি পছন্দ করা হয়।